Compressor centrífugo para compressão de nitrogênio em instalações

O compressor centrífugo é amplamente utilizado em várias indústrias devido à sua eficiência de compressão e alta confiabilidade. Ele acelera o gás por meio de um impulsor giratório de alta velocidade e o comprime até a pressão desejada por meio da força centrífuga.

Descrição

Os compressores centrífugos oferecem taxas de fluxo ajustáveis e faixas de pressão de descarga para atender a diversos requisitos e suportam uma ampla gama de especificações de tensão, tornando-os adaptáveis a vários ambientes de trabalho e necessidades. Com alta densidade de potência e recursos de operação estável a longo prazo, eles são ideais para fornecimento e processamento de gás em grandes instalações industriais.

Dados técnicos do compressor centrífugo

  • Faixa de fluxo:100 a 240 m³/min
  • Pressão de descarga:0,6 a 16 bar
  • Potência do motor principal:300 a 1350 kW
  • Tensão do motor principal:380 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV, 50 Hz, trifásico
  • Tamanho da base:4000 mm x 2300 mm
  • Peso:9000 kg a 11000 kg

Características do compressor centrífugo

  1. Compressão de alta eficiência:Lida com grandes fluxos de gás, ideal para tarefas industriais exigentes, proporcionando alta pressão e saída estável.
  2. Design economizador de energia:Impulsor e caminho do fluxo de ar otimizados minimizam a perda de energia, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.
  3. Várias opções de tensão:Compatível com 380 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV e outras tensões para adaptabilidade global e integração perfeita com várias configurações de equipamentos.
  4. Compacto e estável:O design robusto e que economiza espaço garante alta estabilidade operacional, adequado para operação prolongada com alta carga e longos ciclos de manutenção.
  5. Adaptável:Capaz de comprimir vários gases, adequado para diferentes condições de trabalho para garantir uma compressão de gás segura e eficiente.

Princípio de funcionamento do compressor centrífugo

Os compressores centrífugos realizam a compressão de gás usando a força centrífuga através do seguinte processo:

  1. Entrada de gás:O gás de baixa pressão entra no compressor através da entrada.
  2. Aceleração centrífuga:O gás é acelerado por um impulsor giratório de alta velocidade, ganhando velocidade e energia cinética à medida que a força centrífuga o empurra para fora.
  3. Conversão de energia:À medida que o gás se move para a câmara de compressão, a energia cinética do impulsor é convertida em energia de pressão, aumentando eficientemente a pressão através do design otimizado do canal e da câmara.
  4. Saída de exaustão:O gás comprimido é descarregado pela porta de exaustão na alta pressão necessária.

Este processo altamente eficiente e contínuo torna os compressores centrífugos ideais para aplicações industriais que exigem fornecimento de gás de longo prazo, alto fluxo e alta pressão.

Áreas de aplicação dos compressores centrífugos

  1. Indústria de petróleo e gás:
    • Pressurização e transporte de gás natural, aumentando a pressão do gasoduto para uma transmissão eficiente e de longa distância.
    • Apoio ao fornecimento de gás em operações de perfuração durante a extração de petróleo e gás.
  2. Indústria química e de fertilizantes:
    • Compressão de ar e geração de nitrogênio para síntese de fertilizantes.
    • Transporte de gases industriais, como oxigênio, nitrogênio e hidrogênio, no processamento químico.
  3. Indústria de energia:
    • Fornecimento de fluxo estável de gás para partida e operação de turbinas a gás em usinas de energia.
    • Transporte de gás em equipamentos auxiliares de circulação e cogeração.
  4. Aviação e aeroespacial:
    • Fornecimento de pressurização de gás para motores de aviação, a fim de garantir uma operação eficiente.
  5. Metalurgia e mineração:
    • Fornecimento de ar/gás pressurizado para fornos de fundição de alta temperatura e melhoria da eficiência de combustão na fundição.
    • Apoio ao transporte de gás e sistemas de ventilação de minas na mineração.
  6. Indústria de cimento:
    • Transporte de gás e fornecimento de ar quente para processos de secagem e combustão a alta temperatura na produção de cimento.
  7. Proteção ambiental e tratamento de gases de escape:
    • Transporte de gases para instalações de tratamento para remoção eficiente de poluentes e purificação em sistemas de gases de escape.