Compressor centrífugo para a indústria de petróleo e gás

Os compressores centrífugos garantem a estabilidade dos gases em longas distâncias e em operações de alta pressão. Equipados com motores de alta potência e engenharia avançada, eles são essenciais na produção industrial em grande escala e nos processos de conversão de energia.

Dados técnicos dos compressores centrífugos

• Vazão:400 a 1800 m³/min
• Pressão de descarga:0,6 a 150 bar
• Potência do motor principal:1000 a 15000 kW
• Tensão do motor principal:380 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV, 50 Hz, trifásico
• Tamanho da base:12000 mm x 6500 mm
• Peso:20000 kg a 70000 kg

Características do compressor centrífugo

1. Alta vazão e capacidade de alta pressão:Ideal para transporte de gás em grande escala e operações de alta pressão, proporcionando um fornecimento estável de gás e suportando transmissões de grande capacidade.
2. Design de alta eficiência:Utiliza princípios avançados de compressão centrífuga para reduzir o desperdício de energia e garantir uma compressão de gás eficiente e estável.
3. Variedade de opções de tensão:Compatível com 380 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV e muito mais, para forte adaptabilidade em todas as regiões e indústrias.
4. Estrutura modular:O design modular permite fácil instalação, manutenção e atualizações, além de reduzir os custos gerais de operação e manutenção do sistema.
5. Forte adaptabilidade:Lida com diferentes tipos de gás e ambientes de trabalho, especialmente adequado para gás natural, gases industriais, ar e outros gases compressíveis.

Princípio de funcionamento do compressor centrífugo

Os compressores centrífugos operam com base na força centrífuga. O gás entra na entrada do compressor e é acelerado por um impulsor giratório de alta velocidade, gerando uma força centrífuga significativa. Essa força empurra o gás para fora, onde sua energia cinética é transformada em energia de pressão dentro da câmara de compressão, completando o processo de compressão.

1. Estágio de entrada do gás:O gás de baixa pressão entra pela entrada de ar e flui para o impulsor rotativo.
2. Estágio de aceleração centrífuga:O impulsor gira rapidamente, aumentando a velocidade e a energia cinética do gás, empurrando-o para o invólucro do compressor.
3. Estágio de compressão:O gás flui ao longo da parede do compressor, a velocidade é convertida em pressão, formando gás de alta pressão.
4. Fase de exaustão:O gás comprimido é descarregado através da porta de exaustão, completando o processo.

Áreas de aplicação dos compressores centrífugos

1. Indústria de petróleo e gás:
   • Sistemas de gasodutos de gás natural: aumenta a pressão do gás para uma transmissão estável e de longa distância.
   • Refino de petróleo: fornece ar ou gás comprimido para garantir a continuidade e a estabilidade nos processos de produção.
2. Indústrias química e petroquímica:
   • Produção de fertilizantes e produtos químicos: pressurização e fornecimento de gás para reações químicas suaves.
   • Equipamentos essenciais para a compressão e transporte de nitrogênio, hidrogênio e outros gases industriais.
3. Indústria de energia e eletricidade:
   • Usinas de energia e nucleares: fornece ar de alta pressão para a partida de turbinas a gás e o fornecimento de ar para combustão.
   • Sistemas de recuperação de energia: melhora o fornecimento de ar e a eficiência da combustão.
4. Separação de ar e produção de oxigênio:
   • Unidades de separação de ar: extraem oxigênio, nitrogênio, argônio e fornecem gases para metalurgia, produtos farmacêuticos e outras indústrias.
5. Metalurgia e mineração:
   • Metalurgia: fornece gás pressurizado para fornos de fundição de alta temperatura e ferramentas pneumáticas.
   • Mineração: suporta equipamentos de mineração e sistemas de fornecimento de ar para extração e processamento de recursos.
6. Área espacial e aeronáutica:
   • Motores de aviação e equipamentos aeroespaciais: fornece o ar necessário para compressão e combustão, garantindo a operação confiável de aeronaves e espaçonaves.