Bomba de vácuo rotativa de palhetas de dois estágios

Bomba de vácuo rotativa de duas fases para a indústria ambiental

Em comparação com as bombas rotativas de palhetas de estágio único, as bombas rotativas de palhetas de dois estágios são capazes de fornecer taxas de compressão mais altas e pressões finais mais baixas, trabalhando com duas câmaras de compressão em série, tornando-as adequadas para aplicações que exigem vácuo mais alto.

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Descrição

A bomba de vácuo rotativa de duas fases foi especificamente concebida para extrair gases que contêm substâncias corrosivas ou vapor de água, garantindo uma fiabilidade e estabilidade excecionais, mesmo em ambientes operacionais adversos.

Características da bomba de vácuo rotativa de duas fases

  1. Ampla faixa de potência:Disponível em várias opções de potência para se adequar a diversas aplicações.
  2. Alta taxa de bombeamento:Oferece grandes taxas de fluxo, ideal para aplicações que exigem extração substancial de gás.
  3. Faixa de pressão ampliada:O design de dois estágios alcança pressões finais mais baixas, adequadas para requisitos de alto vácuo.
  4. Dupla proteção contra retorno de óleo:O sistema de proteção dupla evita o refluxo de óleo e a contaminação do sistema de vácuo.
  5. Design anticorrosão:Incorpora materiais e revestimentos resistentes à corrosão para uma longa vida útil em ambientes desafiadores.
  6. Sistema de lubrificação forçada:A bomba de engrenagem integrada garante o fornecimento de óleo a pressão constante para um funcionamento estável em níveis baixos de vácuo.

Princípio de funcionamento

A bomba consiste em duas câmaras de compressão conectadas em série, girando sincronizadamente. Cada câmara completa independentemente o processo de admissão, compressão e descarga de gás. O primeiro estágio comprime o gás que entra, enquanto o segundo estágio o comprime ainda mais e o descarrega, alcançando níveis de vácuo mais altos e maior capacidade de bombeamento. Materiais resistentes à corrosão, como molas de aço inoxidável e vedações Viton, são usados para garantir um desempenho estável com gases corrosivos e vapor de água.

Vantagens de desempenho

  1. Fácil manutenção:Menos componentes simplificam o reparo e reduzem a carga de trabalho de manutenção.
  2. Anticorrosão superior:Molas de aço inoxidável e revestimentos anticorrosivos resistem a gases agressivos e umidade.
  3. Lubrificação estável:A lubrificação forçada garante um funcionamento suave e fiável, mesmo em condições de vácuo baixo.
  4. Lastro de gás flexível:As opções duplas de lastro de gás lidam eficazmente com a descarga de vapor em condições de processo variáveis.
  5. Proteção aprimorada contra retorno de óleo:Válvulas duplas anti-retorno de óleo evitam a contaminação por óleo e prolongam a vida útil do equipamento.

Áreas de aplicação

  • Indústrias química e farmacêutica:Extração a vácuo confiável para reações químicas, mesmo com solventes voláteis e gases corrosivos.
  • Indústria alimentícia:Embalagem a vácuo e encapsulamento para manter a frescura dos alimentos.
  • Indústria fotovoltaica:Extração a vácuo de alta precisão na fabricação de materiais fotovoltaicos.
  • Indústria de semicondutores:Garante ambientes a vácuo estáveis para a produção de semicondutores.
  • Proteção ambiental:Extração de gases corrosivos e perigosos para reduzir as emissões industriais.
  • Aeroespacial:Simulação de alto vácuo e testes de estanqueidade a gases em aplicações aeroespaciais.