Compressor de ar de parafuso de duas fases com frequência variável PM

Ao otimizar o processo de compressão, o compressor de ar de parafuso de duas fases com frequência variável PM aumenta a produção de gás em 15% com a mesma potência, alcançando uma economia significativa de energia. Seu desempenho eficiente e estável no fornecimento de ar é ideal para diversos cenários industriais, reduzindo o consumo de energia e aumentando a produtividade.

Características do compressor de ar de parafuso de duas fases com frequência variável PM

1. Potente saída de ar:Fornece um fluxo de ar de 4,1 m³/min para atender às demandas pneumáticas de uma ampla gama de equipamentos industriais.
2. Pressão de trabalho estável:Classificado em 0,8 MPa, ideal para aplicações que exigem pressão constante para garantir a continuidade da produção.
3. Chassi de compressão de dois estágios de alta eficiência:Personalizado para um desempenho ideal, este design aumenta a eficiência energética em 15% em comparação com compressores de estágio único, minimizando o consumo de energia e a perda de energia.
4. Motor síncrono de ímã permanente totalmente fechado e resfriado a óleo:Classificado como IP65 para resistência superior à poeira e à água, aumentando a confiabilidade e a vida útil do motor, mesmo em ambientes adversos.
5. Transmissão coaxial integrada:A conexão direta entre o motor e o chassi elimina engrenagens e correias, alcançando 100% de eficiência de transmissão, reduzindo perdas mecânicas, custos de manutenção e ruído.
6. Controle inteligente de pressão:O ajuste inteligente duplo de fluxo e pressão mantém a flutuação de pressão dentro de ±0,01 MPa para um fornecimento de ar estável.
7. Operação inteligente sem supervisão:O avançado sistema de controle de economia de energia permite monitoramento em tempo real, ajuste dinâmico de parâmetros, monitoramento remoto e gerenciamento automatizado de energia, reduzindo a intervenção manual e maximizando a eficiência operacional.

Princípio de funcionamento

1. Compressão de um estágio:O ar entra na unidade de parafuso de primeiro estágio e é comprimido, com injeção de lubrificante para resfriar o processo e minimizar a perda de calor.
2. Resfriamento intermediário:O resfriamento aprimorado por injeção de óleo reduz significativamente a temperatura do ar antes de entrar na unidade de compressão secundária, reduzindo a energia necessária para compressão adicional.
3. Compressão secundária:O ar resfriado é comprimido ainda mais no rotor de parafuso secundário até a pressão nominal (0,8 MPa), com eficiência aprimorada e uso reduzido de energia.
4. Exaustão final:O ar de alta pressão passa pela separação de óleo/gás e pelo pós-tratamento, garantindo uma saída limpa e estável para o equipamento de uso final.
5. Vantagens da compressão em duas etapas:Aumenta a produção de ar em 15% com a mesma potência do motor, usa a relação isobárica para pressão de estágio ideal, reduz o vazamento interno e melhora a eficiência geral com controle preciso da pressão e conversão de frequência.

Campos de aplicação

• Fabricação de automóveis:Fornece ar comprimido de alta qualidade para pulverização, soldagem e ferramentas pneumáticas da linha de montagem.
• Usinagem:Essencial para usinagem CNC, corte de metal, fundição e fabricação de moldes para garantir a confiabilidade do equipamento.
• Alimentos e medicamentos:Fornece ar comprimido limpo e estável para embalagem de alimentos, produção farmacêutica e transporte pneumático.
• Fabricação eletrônica:Apoia oficinas livres de poeira e processamento de componentes de precisão para ambientes de alta precisão.
• Indústria têxtil:Alimenta teares a jato de ar e controles pneumáticos, aumentando a produtividade.
• Indústria química e metalúrgica:Atende às exigentes necessidades de transporte de gás e controle pneumático em processos químicos e metalúrgicos.