Compressor de ar rotativo de dois estágios e velocidade fixa com parafuso duplo

Em comparação com os compressores de estágio único, o compressor de ar rotativo de parafuso duplo de velocidade fixa de dois estágios reduz o consumo de energia em 10% a 15% com a mesma pressão de exaustão. Ele também diminui as taxas de compressão interna, reduz vazamentos e a carga nos rolamentos e prolonga a vida útil do equipamento, tornando-o ideal para ambientes industriais exigentes.

Parâmetros técnicos

• Faixa de vazão:3,4 a 72 m³/min
• Faixa de pressão:0,7 a 1,2 Mpa
• Faixa de potência:22 a 400 kW
• Modo de acionamento:Acionamento por frequência
• Modo de refrigeração:Arrefecimento a ar/arrefecimento a água (opcional)

Características do compressor de ar rotativo de dois estágios e velocidade fixa com parafuso duplo

1. Alta eficiência e economia de energia:
   • A compressão de dois estágios reduz o consumo de energia e melhora a eficiência do fornecimento de gás.
   • O perfil otimizado do rotor reduz o vazamento e maximiza a eficiência da compressão.
   • Em conformidade com as normas nacionais de eficiência energética para redução de custos a longo prazo.
2. Estável e confiável:
   • A menor taxa de compressão por estágio permite uma temperatura de operação mais baixa e maior vida útil dos componentes.
   • Utiliza rolamentos SKF ou NSK de alta qualidade para uma operação estável a longo prazo.
   • A separação avançada de óleo/gás garante um teor de óleo ultrabaixo (≤3 ppm) para uma saída de ar de alta qualidade.
3. Manutenção conveniente:
   • Design modular para fácil manutenção e substituição de acessórios, reduzindo o tempo de inatividade.
   • O separador de óleo eficiente e o filtro de ar grande permitem longos intervalos entre manutenções e reduzem custos.
4. Modo de resfriamento flexível:
   • Opções de refrigeração a ar ou a água para se adequar a diferentes ambientes e garantir uma operação estável.

Princípio de compressão

O compressor emprega uma compressão de dois estágios e uma estrutura de rotor de parafuso duplo, reduzindo a taxa de compressão e a perda de energia de cada estágio. O processo inclui:

1. Entrada de ar:O ar limpo entra no rotor de parafuso do primeiro estágio, preenchendo a cavidade do rotor.
2. Compressão do primeiro estágio:O ar é comprimido à medida que o rotor gira, aumentando a pressão e a temperatura. Após a compressão, o ar é resfriado em um intercooler.
3. Compressão do segundo estágio:O ar resfriado é comprimido ainda mais no rotor do segundo estágio até a pressão definida, com maior eficiência do que os projetos de estágio único.
4. Exaustão e separação óleo-ar:O ar comprimido passa pelo separador óleo-ar, reduzindo o teor de óleo para ≤3 ppm, antes de entrar no equipamento de armazenamento ou a jusante.

Áreas de aplicação

• Metalurgia e ferro/aço:Altos-fornos, lingotamento contínuo, sistemas de sopro.
• Fabricação de máquinas:Máquinas CNC, linhas automatizadas, sistemas robóticos.
• Fabricação de automóveis:Pintura, soldagem, operação de ferramentas pneumáticas.
• Indústria têxtil:Teares a jato de ar, equipamentos de fiação por fluxo de ar.
• Indústria eletrônica:Fornecimento de ar limpo para a fabricação de componentes de precisão.
• Alimentação e medicina:Ar comprimido não poluente para embalagem, fermentação, transporte asséptico e muito mais.
• Indústria petroquímica:Linhas de produção química, transporte de gás e equipamentos pneumáticos à prova de explosão.