Moinho Raymond ultrafino: solução de moagem de última geração
Devido às limitações do projeto, o moinho Raymond tradicional tem gradualmente exposto suas deficiências em termos de controle de finura, manutenção do equipamento e nível de consumo de energia. A fim de atender aos novos padrões da indústria atual de pós ultrafinos em relação ao tamanho das partículas do produto, produção e requisitos ambientais, otimizamos sistematicamente as deficiências do modelo tradicional e lançamos uma nova geração de moinho Raymond ultrafino, que realiza o processamento integrado de trituração, moagem e ultrafino.
Características do moinho Raymond
- Estrutura compacta:Toda a máquina adota a instalação do tipo solo, a altura do corpo da máquina é bastante reduzida, apenas metade da altura do moinho Raymond tradicional, economizando muito espaço no edifício.
- Nova vedação:O rolo de moagem adota uma nova tecnologia de vedação que não requer manutenção nem lubrificação, o que evita completamente a entrada de poeira no rolamento e melhora a estabilidade e a vida útil do equipamento.
- Classificação inteligente:O sistema de classificação introduz um design suspenso, que pode ser levantado automaticamente de acordo com o estado de operação, reduzindo a vibração do equipamento e a poluição sonora.
- Trituração inovadora:O design otimizado do contato entre o rolo de moagem em forma de arco e o anel de moagem é adotado para prolongar o tempo de permanência do material na área de moagem e realizar a preparação de partículas mais finas, e o tamanho das partículas do produto acabado pode ser tão fino quanto 10μm.
- Otimização do sistema:Operação fechada com pressão negativa geral, controle eficaz do derramamento de poeira, ambiente de produção limpo, concentração de emissão muito abaixo do padrão nacional.
Vantagens do moinho Raymond
- Economia da planta:O equipamento como um todo é pequeno, reduzindo o custo de engenharia civil, fácil de construir novo ou expandir o projeto rapidamente para produção.
- Fácil manutenção:Estrutura giratória do classificador, sem grandes ferramentas de elevação, espaço de manutenção aberto, reduzindo significativamente a dificuldade de manutenção.
- Alta eficiência e economia de energia:Tecnologia de entrada de ar tangencial intermediária do ciclone, para que o material na cavidade forme um estado de fluxo ascendente de vórtice estável, melhore a eficiência da classificação e reduza o consumo de energia do sistema.
- Excelente desempenho ambiental:Operação totalmente em pressão negativa, emissões de poeira ≤ 30mg/m³, o ambiente da oficina de produção é excelente, em conformidade ou até mesmo melhor do que os padrões ambientais nacionais.
- O tamanho das partículas pode ser controlado:A finura do produto acabado pode ser ajustada de forma flexível na faixa de 5μm a 45μm, o que se adapta amplamente aos diferentes requisitos de diferentes campos quanto à finura do pó.
- Função tudo-em-um:Um dispositivo que, ao mesmo tempo, possui funções de trituração grossa, moagem fina e produção de pó ultrafino, aumentando a compactação e a eficiência do layout da linha de produção.
Princípio de funcionamento do moinho Raymond
A operação central do moinho Raymond ultrafino tem origem no princípio de moagem pendular do moinho Raymond tradicional. O host aciona o eixo central para girar por meio de transmissão por correia dupla, e a extremidade do eixo é conectada à estrutura em forma de flor de ameixa, que fixa vários dispositivos de rolos de moagem. Durante o processo de operação, a estrutura em forma de flor de ameixa aciona o rolo de moagem para girar em torno do eixo central e, ao mesmo tempo, sob a ação da força centrífuga, o rolo de moagem pressiona a superfície do anel de moagem e gira.
Depois que o material é alimentado uniformemente na câmara de moagem através da abertura de alimentação, ele é lançado centrífugamente para o anel de moagem e triturado em pó fino pela dupla ação dos rolos de moagem e atrito. O pó fino sobe com o fluxo de ar e é peneirado pelo dispositivo de classificação, e o pó que atende aos requisitos de tamanho de partícula é enviado ao coletor ciclônico para coleta, enquanto as partículas grossas caem de volta na câmara de moagem para moagem adicional.
O design do modo de entrada de ar tangencial do ciclone faz com que o material mantenha um movimento de vórtice estável no processo de trituração e classificação, o que reforça o efeito de separação grossa e fina e, ao mesmo tempo, reduz a carga do ventilador, o que melhora significativamente a eficiência energética geral. Todo o sistema está em um estado fechado de pressão negativa, evitando o vazamento de poeira, para garantir a operação padrão de proteção ambiental.
Áreas de aplicação
- Processamento de minerais não metálicos: calcita, calcário, talco, caulim, barita, fluorita, grafite, bentonita e assim por diante.
- Indústria metalúrgica: óxido de ferro vermelho, minério de manganês, minério de ferro, minério de cobre, minério de fósforo e outros preparativos de pó.
- Indústria de materiais de construção: gesso, cerâmica, bauxita, matérias-primas para vidro, materiais de isolamento e outras matérias-primas para moagem.
- Indústria química: carboneto de silício, hidróxido de cálcio, fertilizantes químicos, fertilizantes compostos, carvão ativado e outros materiais de processamento.
- Área de proteção ambiental e energia: cinzas volantes, ganga de carvão, carvão betuminoso, carvão coqueificável, lignite e outros resíduos sólidos reutilizáveis e desenvolvimento de recursos.
- Área de novos materiais: cerâmicas de alto desempenho, materiais eletrônicos, fabricação de pós de enchimento funcionais.