Forno vertical para calcinação com vários combustíveis

Visão geral do forno vertical de cal

O forno vertical para cal é usado principalmente para aquecer calcário (carbonato de cálcio) a alta temperatura por meio de combustível sólido ou gasoso para realizar a reação de calcinação, que produz óxido de cálcio e libera dióxido de carbono. Temos a capacidade de projetar e fabricar vários tipos de fornos verticais de cal com capacidade de produção diária variando de 50 a 400 toneladas, e podemos personalizar o equipamento do forno e os sistemas de suporte de acordo com as diferentes necessidades dos usuários para atender aos requisitos de uma variedade de ambientes de produção industrial.

Características do forno vertical de cal

• Projeto estrutural razoável: o corpo do forno é suportado por uma estrutura de aço, com formato cilíndrico vertical, revestido com materiais refratários de alta temperatura, com boa preservação de calor e resistência ao choque térmico.
• Processo contínuo e estável: adotando o método de carregamento contínuo e descarga contínua de cinzas, o processo é suave, o que é conveniente para a produção contínua em grande escala.
• Forte adaptabilidade do combustível: não só pode usar o combustível sólido tradicional, como coque e antracite, mas também pode usar eficientemente uma variedade de gases industriais derivados (como gás de conversão, gás de alto-forno, gás residual de forno de carboneto de cálcio, etc.) como fonte de calor principal.
• Alto nível de automação: através do sistema de controle DCS para obter um controle preciso da carga, distribuição de ar, controle de temperatura, cinzas e outros elos, reduzindo significativamente a intervenção manual, melhorando a eficiência e a segurança da produção.

Vantagens do forno vertical de cal

• Economia de energia e proteção ambiental: alta taxa de utilização de calor, baixa temperatura dos gases de escape, complementada por um eficiente sistema de remoção de poeira e purificação de gases de combustão para atender aos padrões nacionais de emissão ambiental.
• Alta flexibilidade operacional: o corpo do forno tem uma grande capacidade de ajuste de carga, a carga de produção pode estar na faixa de 60% a 100% da operação suave, para se adaptar a uma variedade de ritmos de produção.
• Recuperação de calor adequada: a cal apagada resfriada pode pré-aquecer o ar que entra no forno, melhorar a eficiência térmica geral do sistema e reduzir o consumo de combustível.
• Baixos custos operacionais: estrutura simples, fácil manutenção, longa vida útil, pode reduzir significativamente os custos operacionais e de manutenção a longo prazo.
• Boa qualidade de calcinação: cal calcinada com alta atividade, menos impurezas, boa uniformidade, adequada para indústrias com requisitos de alta qualidade para cal.

Princípio de funcionamento do forno vertical de cal

O forno vertical de cal baseia-se principalmente no princípio da transferência de calor em contracorrente, no qual o material se move para baixo a partir do topo e o fluxo de ar quente sobe a partir da parte inferior. O calcário proveniente do topo da entrada contínua, sob a ação da gravidade, desce lentamente até à correia de calcinação, onde ocorre uma reação de decomposição a altas temperaturas.

O óxido de cálcio resultante continua descendo até a esteira de resfriamento e é descarregado pela parte inferior, enquanto o gás de combustão de alta temperatura que sobe passa pelo calcário na camada superior para pré-aquecimento. Essa estrutura faz com que a energia térmica seja efetivamente recuperada e utilizada em camadas. Para manter o equilíbrio do sistema, o forno geralmente mantém uma operação de pressão ligeiramente negativa, o que é propício para controlar a distribuição do fluxo de ar, evitando o fenômeno de curto-circuito e refluxo e garantindo a calcinação adequada e uniforme da cal.

Campos de aplicação do forno vertical de cal

• Indústria metalúrgica: usado como fluxo na refinação de aço, lidando com dessulfuração e desfosforização.
• Indústria de materiais de construção: usado em cimento, concreto aerado de areia, tijolos de areia calcária e outros produtos de materiais de construção.
• Indústria química: usado no processamento profundo de carbonato de cálcio, óxido de cálcio e hidróxido de cálcio.
• Indústria de carboneto de cálcio: fornece cal de alta atividade como matéria-prima básica para a síntese de carboneto de cálcio.
• Indústria açucareira: usado como neutralizador e clarificador para melhorar a pureza do açúcar.
• Área de proteção ambiental: a cal pode ser usada para tratar águas residuais ácidas, dessulfuração de gases de combustão e outros processos de proteção ambiental.