Máquina de embalagem de sacos jumbo com transporte por correia

Visão geral da máquina de embalagem de sacos Ton (máquina de embalagem de sacos Jumbo)

A chamada “Máquina de embalagem de sacos de uma tonelada” refere-se ao equipamento para encher materiais em grandes FIBC (sacos contêineres intermediários flexíveis) com capacidade de 500 kg a 1000 kg. A estrutura do tipo correia é adequada para manusear materiais com grande granularidade e baixa fluidez, o que torna o processo de embalagem suave, contínuo e eficiente, sendo amplamente utilizada na logística de materiais a granel nas indústrias de energia, minerais, química e outras.

Características da máquina de embalagem de sacos jumbo

• Adota um dispositivo de transporte por correia resistente de nível industrial para garantir que o processo de transporte seja suave e sem bloqueios.
• Equipada com sistema de controle de velocidade por conversão de frequência, de acordo com as características do material, pode ser ajustada de forma flexível em duas velocidades de alimentação, rápida e lenta, otimizando a eficiência da embalagem e a precisão da pesagem.
• O equipamento integra todas as funções do processo de fixação automática de sacos, pesagem automática, enchimento automático, afrouxamento de sacos, remoção de sacos e transporte do produto acabado, reduzindo a intervenção manual.
• O design do equipamento é modularizado, de acordo com os requisitos do local, podendo ser configurado de forma flexível a linha de transporte, o sistema de remoção de poeira e os equipamentos auxiliares de automação.

Vantagens da máquina de embalagem de sacos jumbo

• Adequada para materiais em blocos, flocos ou frágeis, facilmente estratificados, para evitar impactos fortes causados por danos ou triagem.
• A correia transportadora, em comparação com a espiral, vibração e outros métodos, reduz significativamente o desgaste do material e a perda de equipamento, prolongando a vida útil do equipamento.
• Alto grau de automação, baixa intensidade de trabalho, apenas um operador pode concluir todo o processo, melhorando a eficiência operacional e a segurança.
• O sistema de controle de pesagem adota um algoritmo de feedback inteligente de múltiplos estágios para obter uma precisão de pesagem dentro de ± 0,2%, garantindo a consistência da embalagem.
• Compatibilidade do equipamento, trilho transportador opcional, sistema de manuseio de paletes, etc., para facilitar o carregamento, descarregamento e empilhamento subsequentes com empilhadeira ou guindaste.

Princípio de funcionamento da máquina de embalagem de sacos jumbo

1. Posicionamento do saco suspenso:O operador pendurará as alças do saco de tonelagem no mecanismo de fixação do saco e, ao mesmo tempo, a boca do saco será colocada no bocal de enchimento e selada e fixada.
2. Início da alimentação:Depois que o equipamento recebe o sinal de início, a esteira transportadora começa a funcionar e transporta os materiais de forma rápida e contínua para dentro do saco de grande tonelagem.
3. Medição inteligente:O sistema detecta a unidade de pesagem em tempo real e, de acordo com o peso predefinido, muda automaticamente para a fase de alimentação lenta para garantir a precisão.
4. Parada automática e liberação do saco:Após atingir o peso alvo, o sistema interrompe a alimentação e libera automaticamente o mecanismo de fixação do saco.
5. Descarga e transferência:Os sacos com a tonelagem final podem ser movidos para a área de empilhamento ou carregamento por empilhadeira ou transportador para armazenamento e transporte.

Áreas de aplicação da máquina de embalagem de sacos jumbo

• Indústria energética: transporte a granel e embalagem para exportação de matérias-primas energéticas, tais como carvão, coque agulhado, coque de petróleo calcinado, pó de carvão, etc.
• Indústria mineral: concentrado de cobre, minério de ferro, bauxita, areia de quartzo, minério de titânio e outras embalagens quantitativas de minerais a granel.
• Indústria química: logística a granel de matérias-primas químicas, como fertilizantes, partículas de plástico, pó de silício, negro de fumo, etc.
• Indústria metalúrgica: embalagem quantitativa de materiais auxiliares de fundição, pó de liga, materiais refratários e outras matérias-primas industriais.
• Outros campos: materiais de construção (como cimento, gesso em pó), produtos agrícolas (como ração, fertilizantes) com necessidade de embalagem em sacos grandes.