Compressor de ar de pistão diferencial tipo V de alta pressão

O compressor de ar de pistão diferencial tipo V de alta pressão foi projetado para fornecer ar estável e de alta pressão em um espaço compacto. Equipado com um sistema de resfriamento a água e automação avançada, ele garante operação confiável a longo prazo, temperatura controlável e vida útil excepcional. Seu tratamento perfeito de secagem do ar e alta eficiência de compressão o tornam a escolha ideal para cenários exigentes que requerem gás limpo e de alta pressão.

Características do compressor de ar de pistão diferencial tipo V de alta pressão

1. Estrutura de duas fileiras tipo V:A disposição otimizada dos cilindros reduz o tamanho da unidade e aumenta a suavidade operacional.
2. Design de pistão de dupla ação:Os pistões comprimem o ar em ambas as direções, aumentando o fornecimento de ar por unidade de tempo.
3. Compressão em quatro estágios:A compressão em vários estágios reduz a relação de um único estágio, diminui o consumo de energia e aumenta a pressão de exaustão.
4. Tecnologia de pistão diferencial:Os pistões com diâmetros variáveis em cada nível maximizam a eficiência da compressão, lidando com diferentes pressões em um único curso.
5. Sistema de resfriamento a água:A água de resfriamento circulante reduz efetivamente a temperatura durante a compressão, evitando o superaquecimento e prolongando a vida útil do equipamento.
6. Sistema de controle totalmente automático:Permite o ajuste da pressão, partida/parada automática e alarmes de falha para maior segurança e conveniência.
7. Tratamento de secagem do ar:Remove eficientemente a umidade, fornecendo ar comprimido seco e de alta qualidade para aplicações sensíveis.
8. Pressão de trabalho:Até 40 Mpa.

Princípio de funcionamento

1. Primeira fase:O ar entra pela válvula de admissão e é inicialmente comprimido por um pistão de grande diâmetro, sendo depois arrefecido através de um intercooler.
2. Segundo estágio:O ar resfriado é comprimido novamente por um pistão de diâmetro médio e resfriado novamente.
3. Terceira fase:O ar é comprimido por um pistão menor, a pressão aumenta e o resfriamento reduz a temperatura.
4. Quarta etapa:Compressão final com o pistão menor, seguida de pós-resfriamento e secagem do ar antes da saída a 40 Mpa.

A compressão e o resfriamento graduais reduzem o estresse em cada estágio do cilindro, diminuem o uso de energia e garantem uma saída de ar consistente e de alta qualidade.

Áreas de aplicação

• Fabricação industrial:Alimenta ferramentas pneumáticas, testes de pressão, equipamentos de pulverização e outros processos de alta pressão.
• Laboratório e pesquisa científica:Suporta experimentos de alta pressão, circulação de gás e simulação ambiental.
• Engenharia marítima e offshore:Usada para partida de navios, fornecimento de gás para cabines, fornecimento de gás para mergulho e muito mais.
• Aeroespacial:Adequado para testes de aeronaves, testes de motores, simulação de alta altitude e outras tarefas exigentes.
• Armazenamento e transporte de gás:Ideal para estações de enchimento de cilindros, entrega de gás industrial e sistemas de fornecimento de ar respirável.