moinho de bolas intermitente para moagem de novos materiais de construção

O moinho de bolas intermitente utiliza a interação entre os meios de moagem e os materiais para obter a trituração dos materiais, e utiliza um modo de operação intermitente em lotes, ou seja, cada vez é moída apenas uma determinada quantidade de material, sendo o trabalho concluído antes de parar e recarregar novos materiais.

Descrição
O moinho de bolas intermitente (em lote) é adequado para moer muitos tipos diferentes de materiais e permite um ajuste flexível do tempo e grau de moagem de acordo com as necessidades específicas. Este equipamento é amplamente utilizado em materiais de construção, materiais refratários, processamento de minério, fertilizantes químicos, cerâmica de vidro, beneficiamento de metais e outras indústrias devido à sua operação simples, estrutura compacta e excelente efeito de moagem. Ele pode moer materiais de forma eficiente e uniforme, tornando-o ideal para aplicações que requerem ajuste de finura e moagem de precisão.

Princípio de funcionamento do moinho de bolas intermitente:

O moinho de bolas intermitente geralmente consiste em dois compartimentos de moagem com uma estrutura cilíndrica horizontal e acionamento por engrenagem externa. O material entra no eixo oco através do dispositivo de alimentação e é alimentado uniformemente no primeiro compartimento através de um dispositivo espiral. O primeiro compartimento é equipado com revestimentos escalonados ou corrugados e preenchido com bolas de aço de várias especificações. À medida que o cilindro gira, as bolas de aço são levantadas pela força centrífuga até uma certa altura e, em seguida, caem devido à gravidade, impactando e moendo o material através de forte impacto e atrito para uma moagem grossa.

O material moído grosseiramente entra então no segundo compartimento através de uma única divisória. O segundo compartimento, equipado com uma placa de revestimento plana e bolas de aço, proporciona uma moagem mais fina. Após moagem contínua em ambos os compartimentos, o material finamente moído é descarregado através da placa de grelha de descarga, completando o processo de moagem.

Vantagens técnicas do moinho de bolas em lote:

  • Estrutura durável:Possui um eixo oco de aço fundido, revestimento substituível, engrenagem rotativa fundida (processada por fresagem) e um cilindro com revestimento resistente ao desgaste embutido para forte resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil do equipamento.
  • Operação suave:A alta estabilidade operacional reduz as falhas mecânicas e garante a continuidade e a eficiência da produção.
  • Conversão eficiente de energia:O design estrutural e o modo de transmissão razoáveis permitem a utilização eficiente da potência do motor, garantindo uma moagem eficaz e uma maior eficiência de produção.
  • Forte adaptabilidade:Bom desempenho com vários minérios e materiais abrasivos, lidando com diversos materiais para atender a variadas necessidades de produção.
  • Produção em lote:Adequado para processamento de materiais em pequenos lotes, laboratório ou produção em pequena escala, com ajuste flexível dos lotes de produção em comparação com moinhos de bolas contínuos.

Áreas de aplicação do moinho de bolas em lote:

  1. Indústria de cimento:Amplamente utilizado na produção de cimento para moagem de matérias-primas, garantindo a qualidade e a produção eficiente de produtos de cimento.
  2. Materiais de construção:Fornece a finura e uniformidade necessárias para materiais refratários e produtos de silicato na produção de novos materiais de construção.
  3. Indústria de processamento mineral:Moagem eficiente de minérios no processo de beneficiamento de metais ferrosos e não ferrosos, auxiliando na extração de metais e melhorando a eficiência do processamento mineral.
  4. Produção de fertilizantes:Mói matérias-primas de fertilizantes (por exemplo, minério de fosfato, minério de potássio) em pó fino, melhorando a solubilidade e a eficácia do fertilizante.
  5. Indústria de vidro e cerâmica:Mói matérias-primas para garantir qualidade consistente e propriedades físicas desejáveis em produtos de vidro e cerâmica.
  6. Pesquisa científica e aplicações laboratoriais:Comumente usado em institutos de pesquisa e laboratórios para experimentos de moagem de materiais em pequena escala e estudo de novos materiais e processos, graças ao seu modo de produção em lote ajustável.