Visão geral do forno rotativo de magnésio
O forno rotativo de magnésio é adequado para o processo Pijiang, no qual a dolomita calcinada é misturada com ferrossilício e outros redutores para realizar a reação de redução a vácuo, de modo a gerar magnésio metálico de alta pureza.
O forno rotativo de magnésio, com design estrutural científico, alta taxa de utilização de energia térmica e excelente desempenho de vedação, tornou-se um equipamento principal indispensável na atual linha de produção de magnésio metálico.
Características do forno rotativo de magnésio
- Estrutura madura e estável: composto por cilindro rotativo, dispositivo de suporte do transportador, sistema de acionamento, dispositivo de vedação, exaustor do forno, resfriador e pré-aquecedor, etc., a estrutura geral é compacta e de operação suave.
- Forte adaptabilidade: para a demanda especial do método Pijiang sobre a atividade de calcinação da matéria-prima, a distribuição interna de calor do equipamento é uniforme e a dolomita calcinada tem boa atividade de reação.
- Operação sustentável: adequado para operação contínua de longo ciclo, adapta-se aos requisitos de automação e produção inteligente.
- Manutenção conveniente: o sistema de vedação, o sistema de rolamentos e o sistema de combustão são bem projetados, fáceis de manter e substituir peças.
Vantagens do forno rotativo de magnésio
- Alta eficiência térmica: equipado com pré-aquecedor vertical e sistema de resfriamento integrado, ele pode recuperar totalmente o gás residual de alta temperatura, melhorar a taxa de utilização da energia térmica e reduzir o consumo de combustível.
- Economia de espaço: adota cilindro curto, resfriador vertical e disposição compacta, reduzindo efetivamente o espaço ocupado pelo equipamento e o investimento em construção civil.
- Bom desempenho de vedação: otimização da estrutura de vedação da cabeça e da cauda, para evitar vazamentos de gases de combustão em alta temperatura, melhorar a segurança e reduzir a poluição ambiental.
- Alta qualidade de calcinação: os produtos de dolomita calcinada têm partículas uniformes, alta atividade e baixa taxa de queima, o que é propício para a reação de redução subsequente do metal magnésio.
- Baixo custo de energia: otimiza o caminho de troca de calor e a eficiência de transferência de calor, reduzindo significativamente o custo de energia por unidade de produção.
Princípio de funcionamento do forno rotativo de magnésio
- Através do cilindro rotativo inclinado para realizar o avanço automático e o aquecimento uniforme dos materiais. As matérias-primas de dolomita são adicionadas continuamente através da cauda do forno (extremidade superior) e, com a rotação lenta do corpo do forno, os materiais são movidos axialmente para a frente e circunferencialmente dentro do corpo do cilindro, de modo a realizar a distribuição uniforme do calor.
- O combustível (geralmente gás, gás natural ou óleo pesado) é injetado através do queimador na extremidade da cabeça do forno para produzir gás de combustão de alta temperatura, formando uma chama estável e um campo de temperatura dentro do forno. O calor é transferido para a dolomita por radiação, convecção, condução, etc., de modo que ela completa o processo de pré-aquecimento, decomposição (liberação de CO₂), sinterização, etc., formando branco calcinado (óxido de magnésio ativado) na extremidade da cabeça do forno, que é descarregado da extremidade de descarga e entra no sistema de resfriamento.
- O gás de combustão de alta temperatura é descarregado pela extremidade do forno, passa pelo pré-aquecedor e entra no sistema de matérias-primas frias para troca de calor e recuperação do calor residual.
Campos de aplicação do forno rotativo de magnésio
- Indústria de magnésio metálico: adequado para o método Pijiang de linha de produção de magnésio metálico na calcinação do tratamento de dolomita, é o processo de redução do magnésio metálico antes do elo.
- Indústria de materiais refratários: parte do processo de calcinação também é usada para queima leve de óxido de magnésio, produtos intermediários de magnésio e outros materiais de alta temperatura.
- Indústria de processamento de minerais não metálicos: também pode ser aplicado adequadamente a outros minerais carbonáticos (como calcita, magnesita, etc.) do processo de calcinação.