Bomba de palhetas de média e alta pressão para máquinas têxteis

O princípio de funcionamento das bombas de palhetas de média e alta pressão baseia-se no movimento relativo da palheta e da manga excêntrica. Quando o rotor gira, a palheta desliza sob a ação da manga excêntrica e forma uma cavidade vedada com a parede interna da carcaça da bomba, sugando gradualmente o líquido e descarregando-o. Sob alta pressão, as bombas de palhetas são capazes de produzir um fluxo de líquido estável, mantendo baixo ruído e pequenas pulsações de pressão. Devido às suas características estruturais, as bombas de palhetas são capazes de suportar altas pressões de operação e manter baixa vibração e ruído.
As bombas de palhetas de média e alta pressão são bombas de deslocamento positivo utilizadas em sistemas hidráulicos de média e alta pressão, onde o deslocamento é proporcional à velocidade de rotação, com alta pressão de trabalho e baixo ruído. Na estrutura do design da palheta e da manga excêntrica, podem ser estáveis a pressões mais elevadas, sendo comumente utilizadas em sistemas hidráulicos que requerem alta pressão e alta eficiência.

Aplicação da bomba de palhetas de média e alta pressão:

1. As bombas de palhetas de média e alta pressão são amplamente utilizadas em uma variedade de campos industriais que requerem sistemas hidráulicos de média e alta pressão, incluindo principalmente:
2. Máquinas de corte: tais como máquinas-ferramentas CNC, fresadoras, tornos e outros equipamentos, para fornecer potência hidráulica estável para o sistema de acionamento hidráulico, a fim de garantir um processamento de alta precisão.
3. Linhas de produção automatizadas: sistemas hidráulicos para equipamentos automatizados para garantir a operação eficiente e a produção estável dos equipamentos da linha de produção.
4. Máquinas industriais leves: incluindo máquinas de embalagem, máquinas para plásticos, máquinas têxteis, etc., utilizadas no sistema de acionamento hidráulico para garantir o funcionamento eficiente e suave do equipamento.
5. Máquinas de transporte: em automóveis, equipamentos ferroviários e outras máquinas de transporte, para fornecer potência hidráulica para apoiar uma variedade de operações, tais como elevação, tração, direção e outras funções.
6. Máquinas agrícolas: como tratores, colheitadeiras e outros equipamentos agrícolas, para fornecer suporte de energia hidráulica eficiente e estável para atender às necessidades da produção agrícola.
7. Prensas: utilizadas em vários tipos de prensas (tais como prensas de estampagem, prensas hidráulicas, etc.), para fornecer alta pressão e fluxo estável, a fim de garantir a precisão do processamento e o funcionamento estável do equipamento.

Bomba de palhetas de média alta pressão Características:

1. Baixo ruído: a bomba de palhetas de média e alta pressão adota um design otimizado e tecnologia de processamento precisa, o que faz com que a bomba funcione em alta pressão para manter um baixo ruído, adequado para ocasiões com requisitos rigorosos em relação ao ruído.
2. Pequena pulsação de pressão: através do design estrutural razoável, a bomba de palhetas pode manter uma saída de fluxo mais estável, reduzindo as flutuações e pulsações de pressão, para garantir o bom funcionamento do sistema hidráulico.
3. Confiável: a bomba de palhetas tem alta confiabilidade e durabilidade, pode funcionar de forma estável por um longo tempo em ambiente de alta pressão, adequada para uma variedade de condições de trabalho complexas.
4. Alta eficiência: o design compacto da bomba de palhetas, com operação suave, pode converter eficientemente energia mecânica em energia hidráulica, no sistema hidráulico de média e alta pressão, para fornecer energia contínua e estável.
5. Adaptável: a bomba é adequada para uma variedade de sistemas hidráulicos de média e alta pressão e pode continuar a operar a uma pressão de trabalho mais alta, sendo amplamente utilizada em uma variedade de campos industriais.
6. Fácil manutenção: a estrutura da bomba de palhetas é simples, a manutenção e o reparo são relativamente fáceis, podendo reduzir efetivamente os custos de manutenção do equipamento e o tempo de inatividade.