O britador de impacto PFW foi projetado com especificações europeias

O equipamento integra uma variedade de designs inovadores, amplamente utilizados nas áreas de processamento de minério, fabricação de agregados para construção, preparação de areia artificial e tratamento de resíduos sólidos industriais, etc. É um dos equipamentos essenciais nos modernos sistemas de areia e cascalho e na engenharia de britagem de minerais.Características do triturador de impacto PFW:

1. Design de rotor pesado de alta inércia:O rotor principal é soldado e moldado com chapa de aço de alta resistência, e a precisão do equilíbrio dinâmico geral é alta, o que pode fornecer uma maior força de impacto cinético e melhorar a eficiência de trituração e a taxa de rendimento.
2. Estrutura integral do assento do rolamento em aço fundido:O uso de moldagem única de assento de rolamento de aço fundido de alta resistência, resistência ao impacto e capacidade de carga é muito maior do que a estrutura de emenda, operação mais suave e vida útil mais longa.
3. Novo martelo de placa em forma de crescente:O design da superfície de impacto curva expande a área de impacto efetiva e melhora a taxa de trituração e a qualidade dos grãos. O martelo de placa adota um método de fixação do tipo cunha, que é fácil de substituir e fixar com firmeza.
4. Sistema de proteção de segurança duplo:Equipado com dispositivo de segurança com mola, quando materiais não trituraveis entram, a estrutura de impacto pode recuar automaticamente para liberar o material estranho, evitando danos à máquina.
5. Sistema de abertura hidráulica da tampa:Através do mecanismo de abertura hidráulica, o operador pode abrir facilmente a tampa para realizar rapidamente a manutenção interna, substituir peças de desgaste ou ajustar a abertura de descarga, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e as dificuldades de manutenção.
6. Revestimento de impacto resistente ao desgaste e design com estrutura ondulada:A estrutura ondulada torna o processo de trituração do material mais uniforme, com maior efeito de impacto e maior resistência ao desgaste.

Princípio de funcionamento do triturador de impacto PFW:O mecanismo de funcionamento baseia-se no princípio da trituração por impacto. Quando a matéria-prima entra na câmara de trituração pela abertura de alimentação, ela primeiro encontra o impacto frontal do martelo de placa do rotor de alta velocidade. Sob a ação de forte energia cinética, o material é rapidamente triturado e lançado para a placa de impacto fixada dentro do invólucro da máquina para trituração por impacto secundário. Posteriormente, o material rebatido será continuamente impactado pelo martelo de placa novamente, formando um ciclo de processo de trituração de “múltiplos golpes – rebote – colisão”. Finalmente, os materiais são refinados até atingirem o tamanho de partícula qualificado e descarregados pela parte inferior.

Ao ajustar a distância entre a estrutura de impacto e o rotor, a granularidade e a forma do produto podem ser controladas de forma flexível para atender às necessidades de diferentes projetos.Campos de aplicação do triturador de impacto PFW:

1. Processamento de agregados na construção de rodovias: Trituração de pedra natural para atender aos rigorosos requisitos de tamanho e classificação das partículas de agregados para a camada base e a camada superficial da rodovia.
2. Trituração de balastro em engenharia ferroviária: Trituração de granito, basalto e outros materiais de pedra de alta resistência, preparação de balastro ferroviário de alto padrão.
3. Trituração média e fina em mineração: Adequado para trituração secundária ou terciária de minério de ferro, minério de cobre, minério de chumbo-zinco e outros minérios metálicos, bem como calcário, quartzito e outros minérios não metálicos.
4. Preparação de areia artificial para centrais de betão: Trituração de seixos de rio, cascalho, resíduos de construção, etc., e processamento dos mesmos em agregados de areia e cascalho que cumprem os requisitos do betão.
5. Processamento de reciclagem de resíduos de construção: Trituração e reciclagem de blocos de concreto, tijolos e telhas produzidos por demolição e realocação para produção de agregados reciclados.
6. Produção de areia de calcário para dessulfuração de usinas de energia: fornecer pó de calcário altamente ativo com tamanho de partícula controlável para sistemas de dessulfuração úmidos ou secos.
7. Processamento de agregados finos para sistema de argamassa seca: fornecer areia mecânica com distribuição razoável do tamanho das partículas e rugosidade superficial adequada para atender aos requisitos de desempenho de construção da argamassa seca.
8. Trituração de materiais auxiliares de minas de carvão: Utilizado para triturar ganga, xisto e outros subprodutos, para facilitar a utilização abrangente ou o tratamento inofensivo.
9. Processamento de cerâmicas e matérias-primas refratárias: Trituração fina de caulim, bauxita, feldspato e outros minerais brutos para atender aos requisitos subsequentes de sinterização ou moldagem.
10. Pré-trituração no processo de preparação de areia de quartzo: Como equipamento de trituração primária ou intermediária para a linha de produção úmida ou seca de areia de quartzo, para melhorar a eficiência de moagem.
11. Produção padronizada de areia e cascalho em pedreiras: aplicado à linha de produção de areia mecanizada, controlando a forma das partículas do material descarregado e melhorando o grau e a qualidade da areia acabada.
12. Trituração de matérias-primas industriais: Trituração de minérios químicos, como barita, dolomita, calcário, etc., para fornecer condições básicas de tamanho de partícula para dosagem e reação.