Visão geral do moinho de bolas de escória de aço
A escória de aço é composta principalmente por cálcio, ferro, silício, magnésio, alumínio, manganês, fósforo e outros elementos óxidos. Após a moagem fina, a escória de aço tem alto valor de reutilização: pode servir como material auxiliar para a fundição de ferro e aço e também é amplamente utilizada em produtos de cimento, aditivos para concreto, materiais de base para estradas e muito mais, proporcionando benefícios ambientais e econômicos significativos.
Características do moinho de bolas para escória de aço
- Projetado para materiais de alta dureza:Toda a estrutura da máquina é reforçada e as peças resistentes ao desgaste são espessadas para se adequarem às características físicas da escória de aço.
- Estrutura otimizada com vários compartimentos:Normalmente possui dois ou mais compartimentos; o compartimento dianteiro concentra-se na trituração, enquanto o compartimento traseiro é para moagem fina, melhorando a eficiência geral da moagem.
- Combinação de meios de moagem múltiplos:Utiliza uma combinação de esferas de aço e segmentos de aço, com diferentes configurações para diferentes estágios do tamanho das partículas do material.
- Aplicação de materiais altamente resistentes ao desgaste:A placa de revestimento e os meios de moagem utilizam liga de cromo alto ou materiais especiais resistentes ao desgaste, prolongando a vida útil do equipamento.
Vantagens do moinho de bolas de escória de aço
- Alta eficiência e economia de energia:A divisão razoável do silo e a classificação dos meios reduzem o consumo de energia por unidade, alcançando um equilíbrio entre alta finura e alto rendimento.
- Forte adaptabilidade:Ajusta de forma flexível a configuração do sistema de moagem de acordo com a natureza da escória de aço proveniente de diferentes processos siderúrgicos (conversor, forno elétrico, etc.).
- Baixo desgaste, fácil manutenção:Revestimentos e corpos de moagem altamente resistentes ao desgaste reduzem a taxa de desgaste, diminuindo a frequência e o custo de manutenção.
- Granularidade de descarga controlável:Equipado com sistemas avançados de distribuição e descarga, a finura do produto pode ser controlada conforme necessário, melhorando a taxa de utilização.
Princípio de funcionamento do moinho de bolas para escória de aço
O processo depende principalmente do movimento rotativo do cilindro. O material entra pela entrada, e o cilindro rotativo, o revestimento e os meios de moagem (bolas de aço, segmentos) geram forte força centrífuga e atrito. Os meios são elevados a uma certa altura e depois caem, causando impacto, extrusão e moagem. A escória de aço é primeiro impactada e triturada na câmara de moagem grossa, depois entra na câmara de moagem fina para refinamento adicional. À medida que o tamanho das partículas diminui, o material é descarregado através do dispositivo de descarga. O processo é contínuo, garantindo uma produção e um tamanho de partículas estáveis. O moinho de bolas de escória de aço pode ser utilizado sozinho ou combinado com um moinho de pré-pulverização para um sistema de moagem composto, melhorando significativamente a eficiência e reduzindo o consumo de energia.
Áreas de aplicação do moinho de bolas para escória de aço
- Indústria metalúrgica:A escória de aço moída é utilizada na fundição de ferro e aço como carga de forno ou agente redutor de minério, melhorando a utilização da matéria-prima.
- Indústria de materiais de construção:Utilizada como material de mistura de cimento, aditivo de concreto ou para cimento de escória de aço sem clínquer, melhorando o desempenho do concreto e reduzindo os custos de produção.
- Engenharia de transportes:Utilizada na construção de estradas (estabilizador de base de rodovias, enchimento de pistas de aeroportos, etc.) por suas propriedades de suporte de carga.
- Proteção ambiental:A utilização de recursos reduz as pilhas de resíduos industriais, diminui a poluição e apoia o desenvolvimento ecológico.
- Indústria de mineração:Pode pré-tratar materiais de escória associados ou ser usado para operações de moagem adicionais na mineração.